雙層玻璃反應釜用途和特點
玻璃真空反應器為雙層玻璃設計，內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫的條件下，在密閉的玻璃反應器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。
雙層玻璃反應釜特點：
1.采用聚四氟乙烯的復合式密封，能保持高真空度。
2.采用冷凝器確保高回收率。
3.全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學，物理性能。
4.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做高溫狀態(tài)下的反應；通上冷卻液可進行低溫狀態(tài)下的反應。
5.也可通上自來水既能快速將反應熱量帶走。
6.下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料的排出。
7．攪拌電機數(shù)顯，變頻控制，配套有增大扭矩的減速機。
8.結構合理，用料講究。機械部件采用不銹鋼和鋁合金件。
雙層玻璃反應釜具體設計參數(shù)如下：
1、 耐壓測試：以直徑為2寸以下的 玻璃管道“直管”或“彎頭”等連接管件做水壓測試，當加壓到20kg/cm2時，無破損現(xiàn)象出現(xiàn)，為了保留足夠的安全使用系數(shù)，建議使用雙層玻璃反應釜與冷凝器、玻璃管道不應大于0.35MPa。
2、 抗水性能：取顆粒在直徑0.3~0.5mm的玻璃粉末試樣，用蒸餾水煮沸1小時、測定Na2O的析出量，每克樣品不能大于0.003mg。
3、 抗酸性能：將玻璃樣品在含量為20.4％的鹽酸中煮沸3小時測得其所失重量，以每100cm2的表面積計算不大于0.7mg。
4、 抗堿性能：將玻璃樣品在1個當量的濃度NaOH和1個當量濃度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三個小時，測得其所失重量，以每100cm2的表面積計算不大于90mg。
5、 加工溫度：1220℃，應變溫度：520℃，退火溫度：560℃，軟化溫度：820℃。
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